球形熔融石英微粉是指一定粒度的石英玻璃微珠，通常將直徑小于45μm的球形熔融石英微粉稱為球形熔融石英微粉，因其具有表面光滑、比表面積大、硬度大、化學(xué)性能穩(wěn)定、膨脹系數(shù)小、滾動性好、機(jī)械性能優(yōu)良等獨特的性能而逐漸被人們所認(rèn)識和應(yīng)用。

球形熔融石英微粉是用于電子行業(yè)新興的一種基礎(chǔ)材料，它是在多邊形熔融石英微粉的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，主要用作大規(guī)模集成電路的封裝材料，是國際上幾個先進(jìn)國家先應(yīng)用的電子新材料，該產(chǎn)品除了具有熔融石英微粉的各項性能外，因其顆粒呈球形，表面積加大和環(huán)氧樹脂的親和力增強(qiáng)，可塑性和密實性增強(qiáng)，對工藝的適應(yīng)性也得到進(jìn)一步提高。但由于其生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜，在較長一段時間內(nèi)該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和銷售價格一直被國際上的主要生產(chǎn)商所控制。

目前，國際上生產(chǎn)、經(jīng)營球形熔融石英微粉的國家主要是美國和日本，早在八十年代，日本就開始研究球形熔融石英微粉的性能和生產(chǎn)工藝，九十年代初進(jìn)行試生產(chǎn)并開始應(yīng)用于大規(guī)模集成電路的塑封料，到1999年底日本已有年產(chǎn)球形熔融石英微粉近萬噸的生產(chǎn)能力，除本國使用外，還大量出口。國際上每年約3萬噸熔融石英微粉用于環(huán)氧塑封料，我國預(yù)計2003年有10%的產(chǎn)品要改用球形熔融石英微粉，到2005年達(dá)30%。因此研究生產(chǎn)球形熔融石英微粉具有非常重要的現(xiàn)實意義。

我國對球形熔融石英微粉的研究起步較早，九十年代初就有幾家科研院、所和熔融石英微粉生產(chǎn)廠相繼進(jìn)行了研究和試驗，取得了可喜的進(jìn)展，但由于投人的科研力量相對不足，因技術(shù)裝備和工藝一直未能取得突破性進(jìn)展，普遍存在純度底、圓度差、顆粒內(nèi)有氣泡、易破碎、pH值不穩(wěn)等缺陷。九九年底我公司針對球形熔融石英微粉在技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量上存在的問題，自行研制、開發(fā)系列生產(chǎn)設(shè)備，在解決原料純度、顆粒配比、成球設(shè)備和工藝等問題上取得了突破性進(jìn)展，經(jīng)試生產(chǎn)，取得了很好的效果，產(chǎn)品性能與國外著名廠商的同類產(chǎn)品相當(dāng)，部分性能還優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。2000年被江蘇省科學(xué)技術(shù)委員會批準(zhǔn)為科技攻關(guān)項目，現(xiàn)已形成年產(chǎn)200噸球形熔融石英微粉生產(chǎn)線一條。

球形熔融石英微粉是高純石英微粉在高溫下，利用其表面張力成球。該技術(shù)的關(guān)鍵在于成球的設(shè)備和工藝，同時還要保證其化學(xué)純度。我們用高于1800℃的等離子焰作為熱源。改善了成形器材料和成形螺旋軌道方向，使高純石英微粉在高溫?zé)o污染的環(huán)境下迅速熔化成球，成球后的熔融態(tài)石英微粉急速冷卻定型，保證了熔化成球時間、成球率和化學(xué)純度。通過收集器收集即得到球形熔融石英微粉。

我們研制生產(chǎn)球形熔融石英微粉的技術(shù)，突破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，具有生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品化學(xué)純度高、質(zhì)量穩(wěn)定、成球率高等優(yōu)點，技術(shù)成熟可靠，該產(chǎn)品完全能替代進(jìn)口。

球形熔融石英微粉作為一種新型無機(jī)材料，不但應(yīng)用于電子材料的環(huán)氧模塑封料，還廣泛應(yīng)用于建材、醫(yī)療、交通、冶金、石油、機(jī)械、精細(xì)化工等領(lǐng)域，是發(fā)展前景很好的無機(jī)非金屬材料之一。發(fā)展球形熔融石英微粉具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，還能替代進(jìn)口產(chǎn)品，為國家節(jié)約外匯。球形熔融石英微粉是一種生命力強(qiáng)的新型高科技材料，其應(yīng)用領(lǐng)域尚處于不斷的開發(fā)之中。相信，隨著球形熔融石英微粉的性能進(jìn)一步為人們所認(rèn)識、掌握，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步球形熔融石英微粉必將得到越來越廣泛的應(yīng)用，將進(jìn)入一個球形熔融石英微粉生產(chǎn)、應(yīng)用的快速發(fā)展時期。